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山東雙立磨具有限公司（以下簡(jiǎn)稱雙立磨具）成立于2014年6月，并于2018年7月25日與臺(tái)灣嘉寶自然工業(yè)股份有限公司總裁許芳榮先生合資。公司位于山東省淄博市國(guó)家高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是一家具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力，以磨削應(yīng)用著稱的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。公司產(chǎn)品定位為：起步就與世界同步。公司注重研發(fā)、節(jié)能，環(huán)保，綠色。具有完善的各類必備資質(zhì)。產(chǎn)品注冊(cè)品牌為“雙立”和“卡寶”。

砂輪是磨具中用量較大、使用面較廣的一種。在磨削過(guò)程中，由于砂輪本身的磨損，不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng)，砂輪的切削能力下降，使磨削加工不能繼續(xù)進(jìn)行。此時(shí)，須修整砂輪，恢復(fù)正常磨削狀態(tài)。那么，造成砂輪磨損的常見(jiàn)原因通常有哪些呢?

砂輪磨損的常見(jiàn)原因：

1、磨耗磨損

當(dāng)磨粒發(fā)生嚴(yán)重磨損，在磨粒頂面出現(xiàn)明顯的磨損平面后，砂輪表面平坦。此時(shí)切刃的磨損總面積增大，摩擦加劇，切刃難以切入工件表面。但砂輪硬度偏高，致使磨粒不能及時(shí)產(chǎn)生破碎和脫落。這種磨損一般發(fā)生在磨粒硬度偏低，砂輪硬度偏高和磨粒粒度過(guò)細(xì)以及工件材料的抗拉強(qiáng)度較高的情況下。

2、氧化磨損

常見(jiàn)的磨料有氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空氣中穩(wěn)定，其他磨料的表面會(huì)在高溫下發(fā)生氧化作用，十七逐漸消耗。

3、塑性磨損

在磨削高溫作用下，磨粒會(huì)因塑性變形而磨損。塑性磨損主要取決于工件材料的熱硬度。磨削時(shí)，若砂輪的切屑在磨粒前刀面上的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度，則磨粒發(fā)生塑性磨損。

4、擴(kuò)散磨損

是指磨粒與被磨材料在高溫下接觸時(shí)，金剛石砂輪的元素相互擴(kuò)散造成磨粒表層弱化而產(chǎn)生的磨損。兩種材料間元素的相互擴(kuò)散與材料的化學(xué)成分密切相關(guān)由于金剛石磨料中碳元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力大于氮化硼磨料中元素?cái)U(kuò)散溶解于鐵的能力，故金剛石砂輪不宜磨削鋼料。

5、熱應(yīng)力破損

磨削過(guò)程中，磨粒的工作表面瞬間升至高溫，砂輪又在磨削液作用下急冷，其冷熱循環(huán)的頻率與砂輪的轉(zhuǎn)速相同，從而在磨粒的表面上形成很大的交變熱應(yīng)力，使磨粒表面開(kāi)裂破碎。各種磨料導(dǎo)熱性能好壞的次序?yàn)椋饎偸?，立方氮化硼，碳化硅，剛玉?/span>

以上是幾種造成砂輪磨損的主要原因。根據(jù)磨料、工件材料及磨削條件的不同，造成砂輪磨損的主要原因也會(huì)有所不同。所以，砂輪的合理選擇以及砂輪的修整精度將大大影響工件的輪廓精度。因此，磨削時(shí)需要及時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行修整。?